Akrylskjermbokser har blitt et viktig verktøy for alle samfunnslag for å vise produkter i dagens konkurransedyktige marked.
Gjennom personlig design og produksjonsprosesser av høy kvalitet kan tilpassede skjermbokser fremheve det unike med produkter, tiltrekke kunder og forbedre merkevarebildet.
Denne artikkelen vil introdusere hvordan du lager enTilpasset akrylskjermboks. Fra de tre aspektene ved design, materialforberedelse og produksjonsprosess, vil det gi deg en detaljert og profesjonell produksjonsveiledning for å hjelpe deg med å lage en personlig skjermboks av høy kvalitet, vise produktsjarm og profesjonelt bilde og gi tilpassede skjermløsninger.
Hvis du er i virksomhet, kan du kanskje like
Design akryl displayboks
Tilpasset akryldisplay case må først kommunisere med kundene i detalj for å forstå deres tilpassede krav, og deretter lage designtegninger i henhold til kundens tilpassede krav til kundebekreftelse før du fortsetter til neste trinn.
1. Kundekrav
Kjernen i et tilpasset akrylutstillingsvindu er å imøtekomme kundenes unike behov. En full forståelse og nøyaktig forståelse av kundens behov er nøkkelen til å produsere tilpassede skjermbokser.
I kommunikasjon med kundene vil våre selgere lytte til kundenes behov angående visningsformål, produktfunksjoner, budsjett og så videre. Ved dypt å forstå kundens tanker og forventninger, kan vi skreddersy detaljene i visningsboksen som for eksempelstørrelse, form, farge og åpningFor å sikre at skjermboksen perfekt samsvarer med produktets egenskaper.
Mangfoldet av kundebehov krever fleksibilitet og kreativitet. Noen kunder vil kanskje ønske at skjermboksen skal være gjennomsiktig og enkel, og fremhever skjønnheten i selve produktet; Mens noen kunder kanskje vil at skjermboksen skal være fargerike for å fremheve spesifikke attributter til produktet.
Ved å kommunisere og forstå med våre kunder fullt ut, vil vi sikre at alle detaljer oppfyller deres behov og forventninger. Kundenes behov er utgangspunktet og målet for oss å lage tilpassede akrylvisningsbokser. Vi vil gjøre vårt beste for å imøtekomme de individuelle behovene til kunder og skape en tilfredsstillende visningseffekt.
2. 3D -design
Å lage produktgjengivelser er en viktig del av utformingen av tilpassede akrylvisningssaker. Gjennom profesjonell bildebehandlingsprogramvare og teknologi kan vi transformere den designede skjermbildet til realistiske produktgjengivelser.
Først bruker vi 3D -modelleringsprogramvare for å lage en modell av skjermboksen og angi parametere som materiale, tekstur og belysning for å gjøre modellen mer realistisk. Så, gjennom gjengivelsesteknologi, plasseres modellen i det aktuelle miljøet, og det aktuelle perspektivet og lys- og skyggeeffektene er satt til å presentere utseendet, tekstur og detaljer om skjermboksen.
Når vi gjør produktgjengivelser, tar vi hensyn til detaljer og presisjon. Ved å justere de fotografiske parametrene og materialegenskapene, sørget vi for at gjengivelsene nøyaktig uttrykte egenskapene som farge, glans og gjennomsiktighet i displayboksen. Samtidig kan vi også legge til passende bakgrunns- og miljøelementer for å forbedre den samlede effekten og presentere det faktiske bruksscenariet for produktet.
Produktgjengivelsene er svært realistiske. Kunder kan intuitivt forstå utseendet og egenskapene til displayboksen ved å se på gjengivelsene, og evaluere gjennomførbarheten og tilfredsstillelsen av designet. Gjengivelser kan også brukes i publisitet og markedsføring for å hjelpe kundene med å presentere produkter og tiltrekke seg målkunder.
Akryl Display Box 3D Design Case Show
Akryl displayboks materialforberedelse
Tilpasset akrylskjermboks må først kommunisere med kundene i detalj for å forstå deres tilpassede krav, og deretter lage designtegninger i henhold til kundens tilpassede krav til kundebekreftelse før du fortsetter til neste trinn.
1. Akrylark
Akrylark er et plastmateriale av høy kvalitet, også kjent som pleksiglass.
Det har egenskapene til høy gjennomsiktighet, påvirkningsmotstand, god holdbarhet og sterk værmotstand.
Akrylplaten har et bredt spekter av applikasjoner, inkludertVis CAE -er, Display står, møblerosv. Det kan maskineres ved å skjære, bøye, sliping og andre prosesser for å oppfylle forskjellige designkrav.
Mangfoldet av akrylark manifesteres også i den rike fargen, ikke bare gjennomsiktig, men fargede, akrylspeil, og så videre. Dette gjør akrylarket til et ideelt materiale i produksjonen av tilpassede skjermbokser, som kan vise den unike sjarmen til produktet.
2. Akryllim
Akryllim er et slags lim som er spesielt brukt til å binde akrylmaterialer.
Den bruker vanligvis en spesiell formulering som er i stand til effektivt å binde akrylark sammen for å danne en sterk forbindelse.
Akryllim har egenskapene til rask herding, høy styrke og sterk værmotstand. Det kan gi gjennomsiktig, ikke-merket limeffekt, ikke forårsaker skade på akryloverflaten.
Akryllim er et av nøkkelmaterialene i produksjonen av tilpassede skjermbokser. Det brukes til å binde kanter og ledd på akrylplaten for å sikre stabiliteten og utseendet på visningsboksen for pleksiglass.
Når du bruker akryllim, er det nødvendig å følge riktig bruksmetode og forholdsregler for å sikre den beste bindingseffekten.
Jayi er opptatt av å tilby tilpassede akrylskjermbokser for å imøtekomme kundebehov gjennom utsøkt prosessering og støpingsteknologi.
Akryldisplayboks produksjonsprosess
Følgende er de spesifikke trinnene i Lucite Display Box -produksjon, hvert trinn er avgjørende.
Trinn 1: Akrylarkskjæring
Akrylarkskjæring refererer til prosesseringsprosessen med å skjære akrylark med maskin i henhold til ønsket størrelse og form.
Vanlige akrylplateskjæringens metoder inkluderer laserskjæring, CNC numerisk kontrollskjæring.
Laserskjæring og CNC -skjæring ved hjelp av presisjonsutstyr for automatisk skjæring, kan oppnå høy presisjon og kompleks formskjæring.
Ved skjæring av akrylark er det nødvendig å ta hensyn til sikkerhet og sikre at kanten på kuttarket er jevn og jevn for å oppfylle kravene til tilpasset visningsboksproduksjon.
Trinn 2: Polish kantene
Polert kant refererer til behandlingen av kanten av akrylplaten for å oppnå en jevn, glatt og gjennomsiktig effekt.
Polering av kantene kan gjøres ved mekaniske eller manuelle metoder.
I mekanisk polering kan en profesjonell tøyhjulspoleringsmaskin og en diamantpoleringsmaskin brukes til å polere kanten av akryl for å gjøre overflaten glatt og feilfri.
Manuell polering krever bruk av sandpapir, slipehoder og andre verktøy for nøye polering.
Å polere kantene kan forbedre utseendets kvalitet på akrylpresentasjonsboksen, slik at kantene ser mer raffinert og gjennomsiktig ut, og gir et bedre utseende. Å polere kantene hjelper også til å unngå skarpe kanter og burr, og forbedrer sikkerheten.
Trinn 3: Binding og montering
Limmontering refererer til bruk av lim for å lime flere deler eller materialer sammen for å danne en samlet monteringsstruktur. I produksjonen av tilpassede akrylskjermbokser er bindingsmontering en av de ofte brukte metodene.
Velg først passende lim. Vanlige valg inkluderer dedikerte akryllim, superlim eller spesielle akryllim. I henhold til egenskapene og kravene til materialet blir limet med god vedheft og holdbarhet valgt.
I prosessen med bindingsmontering, må du sørge for at den akryloverflaten som skal bindes er ren, tørr og fri for olje. Påfør passende mengde lim på overflaten som skal bundes og juster delene riktig som designet. Deretter påføres passende trykk for å fordele limet jevnt og styrke bindingen.
Etter at limet er tørket og herdet, er bindingsenheten fullført. Denne metoden kan oppnå nøyaktig komponenttilpasning og høy styrkeforbindelse for å sikre stabiliteten og holdbarheten til Lucite Display-boksen.
Når du utfører limmontering, er det nødvendig å ta hensyn til mengden lim som brukes og det påførte trykket for å unngå limingsproblemer forårsaket av overdreven bruk eller ujevn påføring. I tillegg, avhengig av material- og designkrav, kan det være nødvendig å bruke hjelpeverktøy som klemmer eller støtter for å sikre bindingens stabilitet.
Trinn 4: Etterbehandling
Etterbehandling refererer til en serie prosesserings- og prosesseringstrinn etter produksjonsprosessen til Perspex Display Box er fullført, for å oppnå den endelige fullføringen og forbedre kvaliteten og utseendet til produktet. I produksjonen av tilpassede skjermbokser er etterbehandling en avgjørende kobling.
Vanlige etterbehandlingstrinn inkluderer polering, rengjøring, maleri og montering.
• Polering kan gjøres med kluthjulspolering og flammepolering for å gjøre overflaten på skjermboksen glatt og lys og forbedre utseendet og tekstur.
• Rengjøring er trinnet for å sikre at overflaten på skjermboksen er fri for støv og flekker for å holde den klar og gjennomsiktig.
• Maleri bruker et belegg på overflaten av skjermboksen i henhold til designkravene, for eksempel UV -utskrift, skjermutskrift eller film osv. For å øke fargen, mønsteret eller merkevarelogoen.
• Montering er å montere og koble sammen de forskjellige delene for å sikre stabiliteten og integriteten til displayboksen.
I tillegg kan kvalitetsinspeksjon og emballasje være nødvendig. Kvalitetsinspeksjon brukes til å bekrefte kvalitetsstandarden for skjermboksen og sikre at kundens krav blir oppfylt. Emballasje er riktig pakking og beskyttelse av skjermboksen for enkel transport og levering til kunden.
Gjennom nøye etterbehandlingstrinn kan utseendets kvalitet, holdbarhet og attraktivitet til displayboksen forbedres. Etterbehandling er en viktig del av å sikre at det endelige produktet oppfyller forventningene og tilfredsstiller kundens behov, og det fremhever også profesjonaliteten og kvaliteten på skjermboksen.
Sammendrag
Hvert trinn i akrylboksen med lokkproduksjonsprosess er nøye designet og nøyaktig utført for å sikre kvaliteten på sluttproduktet og kundetilfredsheten.
Ovennevnte 7 trinn er bare en generell guide til prosessen med å lage en akrylboks med lokk. Den nøyaktige produksjonsprosessen kan variere, avhengig av design og krav til boksen. Det er viktig å sikre at fabrikasjonsstandarder av høy kvalitet opprettholdes på hvert trinn for å gi tilpassede akrylbokser som oppfyller kundens forventninger.
Som en profesjonell produsent av akrylkasser er Jayi forpliktet til å gi kundene av høy kvalitet, personaliserte tilpassede løsninger. Hvis du har noen krav til tilpasning av akrylkasser, kan du gjerne kontakte oss, vi vil tjene deg helhjertet.
Jayi er opptatt av å gi kundene perfekte tilpassede tjenester, og sikrer at alle detaljer oppfyller kundens forventninger. En tilpasset pleksiglass -skjermboks er et viktig verktøy for deg å vise produkter og tiltrekke kunder. Vi vil fortsette å jobbe hardt for å gi deg mer forskjellige skjermløsninger. Hvis du trenger en tilpasset Perspex Display Box, velkommen til å kontakte oss, vil vi gi deg profesjonell tilpasset tjeneste!
Post Time: Jan-15-2024